建立智能工厂模型，对工厂总体设计进行三维数字化建模，实现了生产过程可视化及生产过程动态优化。建立模拟仿真系统实现了生产模拟仿真及模拟培训。

建立数据采集和监控系统，现场仪表全部具有数据通讯功能，生产数据全部进入 PI 实时数据采集系统，化工装置的工艺流程图及其相关数据全部进入企业核心实时数据库，历史数据可即时查询。

对工厂进行自动化改造，建立了数据采集和监控系统，现场仪表全部改造为在线智能监测仪表，实现 DCS 集中控制。 建立重点工艺模型，对工厂各装置生产情况、工艺参数进行监控，并将各种物料的管网图、单线图与 DCS 的数据点集成显示。生产运行指标出现异常、超限、报警等情况，可自动调出报警区域的工艺流程图、监控画面。

在 PI 实时数据库系统的基础上，建设了制造执行系统，实现了对生产过程的全面管理。通过与企业 ERP 对接。实现了生产信息的上传下达。MES 与 ERP、电商、物流等系统实现信息互通，达到物流、信息流的统一，实现生产过程可视化。

具有基础能源管理、能源介质数据采集、能源设备状态监控、在线运行管理、优化节能调度和等功能。基础能源管理包括能源管理组织机构、计量设备管理、耗能设备管理等功能。

系统主要功能为建立质量检验规范和标准；自动生成各类检化验报告；对产品从采购、生产到出厂全生命周期的各环节进行严格检验并按批次记录，实现全方位质量跟踪追溯；品质评判；各类质量分析图表；过程能力指数计算；基于计量和计数的统计过程控制。

基于 JAVA 技术的集团管控型 ERP 系统，覆盖了公司物资采购采购、库存、产品销售、人力资源管理、项目管理、财务管理、资金等板块，实现物流资金流和信息流的集成和集中管理，提高了资源管理效率。

设备管理系统对设备进行全生命周期管理，从设备的选型采购、运行维护到技改报废，对设备不同阶段的全过程管理；对设备全生命周期内的整体费用、运行管理、安全能效等方面进行全面控制，以企业总体效益为出发点运用先进地管理方法与技术手段，来实现设备全面、系统和科学的管理。

流程管理系统实现电子化审批，做到“走流程、留痕迹、可追溯”；规范集团管理流程、强化集中管理能力以及辅助企业管控水平的提升。

特色行业电商系统为 B2B2C 电商，支持多商铺。能够实现对商家、会员、产品、订单、交易的统一管理，预先提供多种促销方式，集成支付宝、微信支付、网银在线等支付方式。 行业服务系统，针对不同区域、不同环境开通专家诊疗系统，实现终端集中知识培训和在线服务。 完善的产品质量追溯体系，并全程跟踪物流。